工場生産ライン(半導体、液晶、精密加工、樹脂成形等)や研究施設では、品質安定や機器の性能安定、結露防止等のために室温に近い温度の冷水が必要とされています。近年夏場になると地域によっては渇水に見舞われ工場の操業短縮を余儀なくされ、また地下水の使用量増加による地盤沈下、塩水化等の問題を引き起こし、法律や条例による汲み上げ規制が加えられるようになってきました。さらに、下水道施設が完備されるに従い使用料も課せられるようになり、従来のように使い捨てとはいかなくなってきました。チルドタワーは、独自の密閉冷却塔とチラーを一体化した、省電力・リサイクル形の環境に優しい機器となっています。
炭酸ガス排出量削減にも、お役立ていただけます。
チルドタワーの特長
電力費が節約できます
冷媒R407Cスクロールコンプレッサ採用。
また従来のチラー冷却システムに比べ電力費が60~90%程度節減、受電容量も30~60%程度節減できます。
年間自動運転です
ファンのインバータ制御と圧縮機の台数制御により年間安定した温度の冷水を、自動運転で負荷側に供給します。
設置スペースが小さくてすみます
一体型のため、従来方式に比べて約半分のスペースに収まります。また、屋外設置のため機械室は必要ありません。
設置工事・計装工事が容易です
設計・現地工事(期間)を大幅に省略できます。制御盤を内蔵しているため、計装工事は外部からの発停・警報信号等の遠隔制御配線以外は不要です。
クリーンな冷水を供給します
密閉式ですから、冷水の汚れによる機器のトラブルが少なくなります。
大きな温度差を一度に処理できます
チラーと冷却塔の二段冷却により大きな温度差(10~15℃)で運転できるため循環水量、搬送動力を低減できます。
主な用途
装置冷却(生産施設・研究施設)
半導体、精密、機械 |
蒸着装置、スパッタ、拡散炉、リアクタ、酸化炉 |
高周波誘導炉、真空誘導炉、エピタキシャル炉 |
各種プラスチック成形機・金型 |
エッチング、ステッパ |
切削油 |
自動車 |
アルミダイキャスト用金型 |
ゴム混錬 |
シート成形 |
プラスチック成形 |
塗料冷却 |
レーザ加工機 |
真空めっき |
飲料、食品、医薬品 |
レトルト釜 |
UHT |
パストライザー |
パン、麺等の冷却 |
製粉用乾燥用ラジエータ |
しょうゆ、味噌の製造 |
純水製造装置 |
あんの冷却 |
製粉用ロール |
製剤用生産機器 |
研究機関、大学 |
レーザー発振機、電子顕微鏡、各種炉 |
空調用顕熱冷却 |
データセンター |
クリーンルーム |
工場空調 |
機械室空調 |
構造図
チルドタワーは上部に密閉式冷却コイル、下部に複数台の蒸発凝縮式チラーを配置しています。負荷からの戻り冷水は、冷水入口よりチルドタワーに流入し、上部密閉蒸発式冷却コイル部で送風機(インバータ制御)により取り込まれた外気と散水槽から散布された水の蒸発潜熱により最大限冷却されます(一次冷却)。一次冷却された冷水はチルドタワー下部にある複数台内蔵された蒸発凝縮式チラー(各7.5kW(10HP))部へ送られ、水冷却器で低温冷媒との熱交換により設定温度まで冷却され(二次冷却)、冷水出口から流出します。
Wシリーズ
Aシリーズ